Избор материјала система сидрења у модулу од керамичких влакана и преклопном блоку

Облога од керамичких влакана је срце индустријске пећи, без ње индустријска пећ неће моћи да ради.Високотемпературно сидрење је „тајно оружје“ за повезивање облоге пећи од керамичких влакана са индустријском пећи.Он се „скрива“ у модулу од керамичких влакана, блоку за склапање керамичких влакана и другим ватросталним јединицама које чине ватросталну облогу, повезује модул од керамичких влакана у тело, фиксира облогу пећи на тело пећи и штити се од оштећења од пожара.

Како дизајнер треба да изабере високотемпературно сидрење које одговара облоги пећи од керамичких влакана?
Избор високотемпературног материјала за сидрење генерално треба да се заснива на радној температури на којој се налази високотемпературно сидриште и да ли је у директном контакту са димом.
Усвојена је модуларна ламинирана композитна структура облоге, а делови за анкерисање су фиксирани на хладној страни без директног контакта са димним гасом.Радну температуру на врху високотемпературних анкерних делова израчунава термотехничар, а материјали се бирају у складу са релевантним одредбама о температури сидрених делова од легираног челика отпорног на топлоту, како следи:
У условима директног контакта са димним гасом, највиша радна температура високотемпературног сидрења С304 ОЦр18Ни9 је 650Ц;
Максимална радна температура материјала 1Цр18Ни9Ти је 750°Ц;
Максимална радна температура високотемпературног сидрења С310 Цр25Ни20 је 1050°Ц;
Максимална радна температура лнцонел601 високотемпературних анкера је 1100° Ц.
На горњој температури, анкер има не само одређену отпорност на корозију, већ има и високу температурну носивост.Ако се користи у електричној пећи и није повезан са димним гасом, максимална температура употребе високотемпературног анкера биће виша.